对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验,直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定,多功能钢结构也可根据具体情况进行适当调整。对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、 试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定,并应在试验前经过有关各方的同意。对于大型重要和新型钢结构体系,宜进行实际结构动力测试,确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。 钢结构杆件的应力,钢结构公司可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
3m直尺法、连续式平整度仪法、激光平整度测试车等为现行平整度测试的主要方式,本文以DYNATEST5051 RSP激光平整度测试车为例分析。其通过激光光时差原理对路面凹凸状况进行测定。系统处理器、激光器等为测试系统的主要成分,在测试车前端横杠内可设置集光器,多功能钢结构其功能为激光束地发射与收集,且进行光时差地确定。同时需在测试车左后轮上设置距离传感器,以此对测试车的行驶距离进行测定,且向系统处理器进行传送,并达到激光器控制的目的。具体如图1所示。在试验路段,路面平整度测定可一起选取激光平整度测试车与八轮仪进行作业,每100m可进行一个结果输出。通过样本统计均方差分析,异常值可通过±1σ舍弃。按照《公路沥青路面施工技术规范》内相关规定,1.8mm以下为高等级(高速、一级)公路平整度值、2.5mm以下为其他等级公路平整度值。钢结构公司为对路面平整度全面提升,可通过DYNATEST 5051 RSP激光平整度测试车进行检测。
布点原则:采样点位的数量根据室内面积大小和现场情况而确定,要能正确反映室内环境污染物的污染程度。钢结构原则上小于50m2的房间应设1~3个点;50~100m2设3~5个点;100m2以上至少设5个点。布点方式:多点采样时应按对角线或梅花式均匀布点,应避开通风口,离墙壁距离应大于0.5m,离门窗距离应大于1m。采样点的高度:原则上与人的呼吸带高度一致,一般相对高度0.5~1.5m之间。也可根据房间的使用功能,人群的高低以及在房间立、坐或卧时间的长短,来选择采样高度。有特殊要求的可根据具体情况而定。采样时间及频次:经装修的室内环境,多功能钢结构采样应在装修完成7d以后进行。一般建议在使用前采样监测。年平均浓度至少连续或间隔采样3个月,日平均浓度至少连续或间隔采样18h;8h平均浓度至少连续或间隔采样6h;1h平均浓度至少连续或间隔采样45min。
建筑物在完工之后会受到周围环境的直接影响,如自然的风吹雨打及阳光的暴晒等都会对其造成损耗,从而大大减少其寿命。钢结构从建筑用户的角度来说,建筑材料的长期损耗是时刻埋伏在周围的一个隐患,所以这就要求建筑企业在建筑材料的选取与排除工作上投入更多的精力,大力发挥材料检测的积极作用,以保证建筑物的美观,特别是建筑物的过硬质量,即保证材料的稳定性。国外将材料检测视为建筑工程成功与否的关键,也将材料的质量视为整个建筑项目的生命,因此在实践中非常重视材料的检测,其检测机构及技术也相当成熟。而据调查资料显示,当前我国的建筑材料检测却不尽如意。尽管检测机构不少,但往往会由于各种各样的因素使得检测质量长期得不到提高,同时检测结果也很难实现准确,无法为检测人员提供比较准确的检测依据。造成上述问题是因为当前我国在检测设备的投人方面还不足,导致设备的科技含量不高,检测水平不高使得检测结果的不准确。同时,我国很多的检测机构依附于国内的科研院校或建筑企业,并将其作为直接的检测机构,使得检测结果不公正。鉴于国内的这种现状.加强建筑材料的检测就成为了建筑行业及企业的责任与追求,从而符合用户的使用需求,钢结构公司也让用户的人生及生命得到保障。
取样不具有代表性。《水泥取样方法》GB12573- 1990 中规定, 施工现场取样,应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个检验取样单位。袋装产品200t 为一批,散装产品不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。钢结构取样应具有代表性,从20 个不同部位取等量的样品,总量不得少于12kg。而实际上有些施工单位的水泥因进货渠道不稳定,品种多,为了节约试验费用、方便等, 一次性提取某一品种半袋或整袋作为样品的情况常有发生,导致所送试样失真。安定性检验结果未出,施工现场就开始使用。水泥标准规定,水泥安定性检验必须合格, 否则为废品,禁止使用。 一般水泥的安定性检验需要2~3 份出具检验报告,而有些施工单位为了抢工期,水泥运到施工现场立即进行使用,然后再取样送检测单位进行检测。 待水泥的安定性检验结果出具不合格时,施工现场已经使用在混凝土、砂浆或一些隐蔽工程中,造成质量事故和经济损失。水泥未按照所需要的环境进行堆放。在施工现场经常有积水,特别是到雨季施工现场的环境更加影响施工现场材料的存放和保管,这种因素也直接影响水泥的强度。袋装或散装水泥未按照要求严格进行计量的现象常有发生。袋装的水泥要在进场时进行随机抽查重量,因为目前的袋装水泥重量负偏差的偏多,超差现象严重。多功能钢结构 这类现象集中发生在一些小水泥生产厂家的产品。