黔东南专项建设工程检测公司

外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本相同，建设工程检测而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻挡隔开，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用早、较广的一种没有损坏的检测方法。磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，建设工程检测公司使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是升高了比较，便于观察。

工程实体：(1)主体分部验收前，墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录。专项建设工程检测未经验收不得进行装饰装修工程的施工，对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时，建设单位项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请，并经质监站同意;(2)混凝土结构工程模板应拆除并对将表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完成;(3)楼层标高控制线应清楚弹出墨线，并做醒目标志;(4)工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成;(5)施工合同、设计文件规定和工程洽商所包括的主体分部工程施工的内容已完成;(6)安装工程中各类管道预埋结束，位置尺寸准确，相应测试工作已完成，其结果符合规定要求;(7)主体分部工程验收前，可完成样板间或样板单元的室内粉刷;(8)主体分部工程施工中，质监站发出整改( 停工)通知书要求整改的质量问题都已整改成，建设工程检测公司完成报告书已送质监站归档。

根据《建筑法》、《建设工程质量监督管理条例》等的相关规定，建设工程检测建设主管部门负有对建设工程质量进行监督管理的法定职责。建设主管部门在进行建设工程管理的时候，对于出现质量事故需要分清是否存在质量问题以及责任主体的时候，对于日常监督检查过程中发现工程存在一些可能的质量问题，或是出现质量纠纷或是质量问题投诉时，往往需要借助质量鉴定机构来进行鉴定。此外，在工程验收时，由于影响地基基础、主体结构质量安全的质量控制资料严重缺失，无法保证质量的时候，也需要进行建设工程质量鉴定机构通过鉴定来确定工程是否存在质量问题。另外，如果是水运工程，还明确规定，要由交管部门或是其委托单位进行工程质量鉴定，鉴定合格方可验收。《关于加强工程质量鉴定工作管理的通知》中只是明确了检测工作应由有检测资质的机构来负责，并未明确鉴定机构可以另行委托检测机构负责检测工作。为此，地方建设主管部门出台了一些有关建设工程质量鉴定的规范性文件，以对建设工程质量鉴定进行规范和管理。以黑龙江为例，黑龙江省住房和城乡建设厅出台了《关于加强建设工程质量鉴定工作管理的通知》。其中明确规定，工程质量鉴定机构应黑龙江省住房和城乡建设厅考察合格并备案；经备案的工程质量鉴定机构，其鉴定文件可作为工程质量控制资料及安全和功能验收资料。但此类备案管理是自愿备案而非强制备案，同时，专项建设工程检测备案条件相对宽松：有办公场所、人员及组织机构即可备案。

土工试验是基本的试验，专项建设工程检测包括含水率试验、液塑限、颗粒分析和土工击实试验。含水率试验用于确定沟槽回填料、路基压实料、桥台背回填料是否需要加水或晒干，以及测定砂、石的天然含水量，用于调整砼的施工配合比。颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数的方法借以明了颗粒大小分布情况，供土的分类及概略判断土的工程性质及选料之用。前期的土石方填筑、路基换填、沟槽回填，后期的级配碎石层、水稳层、沥青面层等均须做土工击实试验，土工击实试验将为压实度检测提供干密度值。土工击实试验检测频率为每5000m3一组，取具有代表性的扰动土50kg，建设工程检测公司随工程进度及时取样送检。

取样不具有代表性。《水泥取样方法》GB12573- 1990 中规定, 施工现场取样，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个检验取样单位。袋装产品200t 为一批，散装产品不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。建设工程检测取样应具有代表性，从20 个不同部位取等量的样品，总量不得少于12kg。而实际上有些施工单位的水泥因进货渠道不稳定，品种多，为了节约试验费用、方便等, 一次性提取某一品种半袋或整袋作为样品的情况常有发生，导致所送试样失真。安定性检验结果未出，施工现场就开始使用。水泥标准规定，水泥安定性检验必须合格, 否则为废品，禁止使用。 一般水泥的安定性检验需要2~3 份出具检验报告，而有些施工单位为了抢工期，水泥运到施工现场立即进行使用，然后再取样送检测单位进行检测。 待水泥的安定性检验结果出具不合格时，施工现场已经使用在混凝土、砂浆或一些隐蔽工程中，造成质量事故和经济损失。水泥未按照所需要的环境进行堆放。在施工现场经常有积水，特别是到雨季施工现场的环境更加影响施工现场材料的存放和保管，这种因素也直接影响水泥的强度。袋装或散装水泥未按照要求严格进行计量的现象常有发生。袋装的水泥要在进场时进行随机抽查重量，因为目前的袋装水泥重量负偏差的偏多，超差现象严重。专项建设工程检测 这类现象集中发生在一些小水泥生产厂家的产品。